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Crie embalagens mais seguras usando aditivos para polímeros próprio para consumo

Os consumidores estão cada vez mais interessados tanto nos ingredientes dos alimentos quanto na segurança das embalagens que os protegem. Ao aplicar as capacidades comprovadas dos emulsificantes de origem vegetal aos materiais poliméricos, os fabricantes podem melhorar a funcionalidade e garantir conformidade com padrões reconhecidos para contato com alimentos – enquanto otimizam a eficiência da produção.

"Emulsificantes alimentícios comumente usados, como ésteres de poliglicerol (E475) e mono- e diglicerídeos (E471), conhecidos como monostearato de glicerol (GMS) na indústria de polímeros, oferecem uma alternativa responsável aos aditivos convencionais. Eles combinam desempenho confiável com oportunidades de otimização de processos e eficiência de custos – ajudando os produtores a atender aos requisitos técnicos e regulatórios sem comprometer a qualidade."

– Bjarne Nielsen, Gerente de Desenvolvimento de Negócios

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De alimentos a polímeros

Inventado em 1917 pelo fundador da Palsgaard, Einar Viggo Schou, o moderno emulsificante foi originalmente destinado a reduzir os respingos na margarina. Desde então, o uso de emulsificantes tornou-se muito mais difundido, com aplicações que vão desde a prevenção de choque térmico em sorvetes até o controle de viscosidade em chocolates e aeração em produtos de panificação – e, mais recentemente, como aditivo de polímero funcional.

Pergunte a um produtor de polímeros ou masterbatches quais emulsificantes ele está usando, no entanto, ele provavelmente não saberá do que você está falando.

"Essencialmente, os emulsificantes permitem que o óleo e a água se misturem e formem uma emulsão estável, o que é muito útil na produção de alimentos", explica Bjarne Nielsen, Gerente de Desenvolvimento de Negócios para Aditivos Bio-Especiais da Palsgaard. "Quando usados em polímeros, no entanto, os emulsificantes têm funcionalidades diferentes, tornando-os adequados como aditivos antiembaçante e antiestático, bem como auxiliar de dispersão", continua.

Tradicionalmente, aditivos de origem petroquímica têm sido usados para oferecer essas funcionalidades, mas, à medida que os consumidores se tornam cada vez mais preocupados com a possível migração da embalagem plástica para os alimentos, os fabricantes de plásticos começaram a explorar soluções mais seguras e sustentáveis.

“Emulsificantes alimentícios comumente usados, como ésteres de poliglicerol (E475) e mono- e diglicerídeos (E471), conhecidos como monostearato de glicerol (GMS) na indústria de polímeros, oferecem uma alternativa responsável aos aditivos convencionais. Eles combinam desempenho confiável com oportunidades de otimização de processos e eficiência de custos – ajudando os produtores a atender aos requisitos técnicos e regulatórios sem comprometer a qualidade”, afirma Bjarne Nielsen.

 

Sem aditivos antiembaçantes, gotículas de água provenientes dos alimentos se formarão na superfície interna do filme, criando uma camada embaçada que fará com que o produto pareça menos atraente. A umidade também pode danificar os alimentos e afetar sua vida útil. Os aditivos antiembaçantes não impedem a ocorrência de umidade, mas minimizam as gotículas e as espalham na superfície do filme.

 

Chega de embalagens empoeiradas

Assim como os consumidores tendem a evitar produtos com uma superfície pouco nítida e condensada, eles também são desencorajados por embalagens cobertas de poeira. Devido à natureza estática das embalagens plásticas, elas atraem facilmente poeira, principalmente em baixa umidade, e podem prejudicar o apelo estético do produto. Além de atrair poeira, o acúmulo de cargas estáticas nos plásticos pode causar problemas para os fabricantes de embalagens plásticas:

  • Os fabricantes de filmes, por exemplo, enfrentam limites de velocidade de produção reduzidos devido a problemas estáticos durante a laminação do filme.
  • Os fabricantes de garrafas, tampas e recipientes plásticos muitas vezes enfrentam problemas de manuseio durante o empilhamento, bem como instabilidade de embalagens e congestionamento nas correias transportadoras.
  • A estática também pode levar a dificuldades na selagem de embalagens para alimentos em pó.
  • Além disso, os filmes extrudados usados para embalar eletrônicos de consumo não devem ser carregados estaticamente, pois isso pode danificar o produto.

" aditivos antiestáticos eficientes podem dissipar a carga de uma superfície de polímero e evitar o acúmulo de carga estática, o que significa que poeira e outras partículas finas não serão atraídas para a superfície da embalagem e o produto manterá uma aparência limpa e atraente", explica Bjarne Nielsen.

Os aditivos antiestáticos funcionam migrando para a superfície do polímero, onde interagem com a umidade ambiente, criando uma camada condutora que pode dissipar a carga.

 

A adição de aditivos antiestáticos de origem vegetal aprovados para alimentos ao filme PE evitará que o conteúdo grude na embalagem, facilitando a selagem do filme e aliviando as preocupações do consumidor com o contato de seus alimentos com substâncias químicas.

 

Dispersão de cores mais segura

Com o respaldo de 100 anos de experiência no desenvolvimento e aperfeiçoamento de emulsificantes usados em alimentos, a equipe de P&D da Palsgaard possui uma visão única sobre o comportamento molecular das diversas substâncias que compõem os emulsificantes. Isso possibilitou o desenvolvimento de soluções inovadoras, eficientes, seguras e renováveis para a indústria de polímeros – e a linha de auxiliares de dispersão de pigmentos da Palsgaard é um bom exemplo:

Tradicionalmente, ceras em pó de origem petroquímica têm sido usadas para revestir os pigmentos de cor e ajudar a distribuí-los na matriz polimérica. Misturar as ceras com os caros pigmentos de cor, no entanto, é um assunto empoeirado. É provável que isso seja uma preocupação para a segurança no local de trabalho - e resulte em uma distribuição abaixo do ideal dos pigmentos de cor.

Ao adicionar o auxiliar de dispersão patenteado à base de emulsificante líquido da Palsgaard, os fabricantes de masterbatches de cores podem obter um processo de produção mais seguro e uma distribuição muito melhor dos pigmentos. Na verdade, o emulsificante é tão eficiente que as cargas de pigmento podem ser significativamente reduzidas e, ao mesmo tempo, fornecer a intensidade de cor desejada, permitindo uma economia de custos considerável, bem como um perfil de polímero mais sustentável.

Como benefício adicional, os produtores de masterbatches de cores também poderão melhorar os processos de produção, uma vez que o equipamento se torna muito mais fácil de limpar ao mudar para outras cores.

 

Assim como a Palsgaard oferece aos fabricantes de alimentos a possibilidade de testar e desenvolver novos produtos nos centros de aplicação globais da empresa, os produtores de polímeros também podem ter seus produtos testados com os aditivos antiembaçantes e antiestáticos da Palsgaard, bem como auxiliares de dispersão de cores no centro de aplicação de polímeros em grande escala da empresa.

 

Parceria para soluções de embalagens responsáveis

“Nossas unidades de produção operam com forte foco na redução do consumo de energia e das emissões de CO₂”, explica Bjarne Nielsen. “Também oferecemos emulsificantes à base de palma certificados RSPO SG ou MB — uma prática que se estende aos nossos aditivos para polímeros, suprimento de fonte responsável.”

Para fabricantes de plásticos e fornecedores de poliolefinas, fazer parceria com a Palsgaard significa ter acesso a soluções inovadoras e expertise técnica que ajudam a atender às exigências crescentes do mercado em termos de desempenho e sustentabilidade.

Com compromisso com a segurança para contato com alimentos e eficiência no uso de recursos, a Palsgaard continua desenvolvendo aditivos para polímeros que estão alinhados com padrões reconhecidos e metas da indústria para circularidade e produção responsável.

“Investimos significativamente em tecnologia e instalações laboratoriais para atender às necessidades dos clientes”, acrescenta Nielsen. “Nosso objetivo é criar parcerias que gerem valor por meio de desempenho confiável, otimização de processos e conformidade com objetivos de sustentabilidade.”

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