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Como garantir um desempenho antiestático eficiente em condições de baixa umidade
Embalagens eletrônicas exigem soluções antiestáticas eficientes que funcionem bem em condições de baixa umidade, sem causar efeitos colaterais indesejados.
Este artigo aborda a importância da estabilidade em baixa umidade e da redução do resíduo oleoso em embalagens eletrônicas.
Antiestáticos para embalagens eletrônicas
Ao buscar agentes antiestáticos eficientes para aplicações de embalagens eletrônicas, é essencial que eles funcionem bem em condições de baixa umidade e que não causem efeitos negativos, como fissuração por tensão no policarbonato, nem deixem resíduos oleosos na superfície da embalagem.
Antiestáticos convencionais, como aminas etoxiladas e dietanolamida, são conhecidos por causar fissuração por tensão e, no caso das amidas, levam a migração excessiva, resultando no aparecimento de um resíduo oleoso no filme da embalagem.
Ao optar pelo Einar® 601, um aditivo antiestático de origem vegetal, os fabricantes de embalagens eletrônicas de polietileno podem superar esses desafios e obter diversos benefícios:
Desempenho Aprimorado em Baixa Umidade
Einar® 601 foi especificamente formulado para manter sua eficácia em condições de baixa umidade. Ele oferece controle estático consistente, reduzindo os riscos de danos por descarga eletrostática em componentes eletrônicos sensíveis.
Prevenção de fissuração por tensão em Policarbonato
O PC é um material popular para componentes eletrônicos devido à sua resistência mecânica e estabilidade dimensional. No entanto, o uso de aditivos tradicionais pode levar à fissuração por tensão no PC, comprometendo a segurança e a funcionalidade do produto acabado. Einar® 601 oferece excelente compatibilidade com PC, garantindo que os riscos de fissuração por tensão sejam minimizados.
Redução da oleosidade no filme de embalagem
Aditivos antiestáticos tradicionais podem deixar um resíduo oleoso no filme da embalagem, dificultando o manuseio e potencialmente contaminando os componentes eletrônicos. Einar® 601, por outro lado, gera menos oleosidade mesmo na mesma dosagem típica, melhorando a eficiência de fabricação e a qualidade do produto ao manter o filme limpo e fácil de manusear.
Ao optar pelo Einar® 601, os fabricantes podem alcançar desempenho melhorado, prevenir fissuração por tensão, minimizar a oleosidade e reduzir custos em suas embalagens eletrônicas, especialmente em condições de baixa umidade.
Suporte especializado
A Palsgaard oferece suporte técnico e expertise para auxiliar os fabricantes na utilização adequada dos aditivos Einar®. Essa orientação garante que os fabricantes possam incorporar os aditivos de forma eficaz em seus processos de produção, ao mesmo tempo em que maximizam a segurança e o desempenho.
