ARTÍCULO DE CARACTERÍSTICAS

Cómo lograr una protección antiestática eficiente en capas de envasado más delgadas

A medida que los fabricantes se esfuerzan por reducir el uso de plástico y crear envases más sostenibles, las estructuras coextruidas y laminadas más delgadas son cada vez más comunes. Sin embargo, las capas más delgadas pueden plantear desafíos para la protección antiestática.

En este artículo se explica cómo mantener las propiedades antiestáticas eficaces en las capas de envasado más delgadas.

CONTÁCTENOS

Aditivos antiestáticos eficientes sellan el trato

Cuando se utiliza película de PE coextruida y laminada en una solución de envasado, el agente antiestático a menudo se incluye en la capa de sellado. Sin embargo, como los fabricantes tienen como objetivo minimizar el uso de plástico y disminuir el grosor de las capas, hay un material limitado disponible para que el aditivo migre efectivamente a la superficie del envasado. Esta migración es crucial para garantizar una protección antiestática eficiente. Por lo tanto, el uso de estructuras más delgadas coextruidas y laminadas para fines de sostenibilidad puede afectar la efectividad de los aditivos antiestáticos.

Impulsadas por sus extremos hidrófilos, las moléculas de aditivo en la matriz polimérica migran hacia las superficies poliméricas para actuar como tensioactivos, por ejemplo, contra el empañamiento y la acumulación estática. El rendimiento de los aditivos antiestáticos migratorios puede verse influenciado por el grosor reducido de la estructura de envasado de varias maneras:

Concentración superficial

El espesor reducido del material de envasado puede dar como resultado concentraciones más bajas de los aditivos antiestáticos migratorios en la superficie. A medida que los aditivos migran, se acumulan en la superficie, formando una capa que proporciona propiedades antiestáticas. Las estructuras más delgadas pueden tener una menor concentración general de aditivos, lo que conduce a una concentración superficial más baja, lo que podría afectar potencialmente a la efectividad de la disipación estática.

Rendimiento antiestático y tasa de migración

El rendimiento antiestático general del material de envasado puede verse afectado debido a la menor disponibilidad de aditivos antiestáticos Las propiedades antiestáticas están directamente relacionadas con la concentración y distribución del aditivo en la superficie.

Para mitigar estos efectos, resulta crucial optimizar cuidadosamente la formulación y la concentración del aditivo antiestático para capas más delgadas. Los fabricantes pueden seleccionar aditivos con tasas de migración más altas o características de concentración superficial mejoradas para compensar la cantidad limitada disponible. También pueden explorar tecnologías antiestáticas alternativas que pueden proporcionar propiedades antiestáticas efectivas con menores concentraciones de aditivos, como materiales o recubrimientos con disipación estática inherente.

De hidrofóbico a hidrofílico: El aditivo antiestático **Einar** de origen vegetal dentro de la matriz polimérica (1) migra a la superficie (2) donde su naturaleza de tensioactivo hidrófilo disminuye la energía superficial del polímero al reaccionar con la humedad ambiental (3), evitando así la acumulación estática y la atracción del polvo.

Einar 601 ofrece varias ventajas en el contexto de películas delgadas de PE:

Migración eficiente

Einar 601 muestra una eficiencia de migración mejorada, lo que le permite migrar fácilmente a través del grosor de la película de PE, incluso en cantidades más bajas. Esta migración eficiente garantiza que el aditivo pueda alcanzar efectivamente la superficie de la película, a pesar del grosor reducido de las capas. Ayuda a lograr las propiedades antiestáticas deseadas en bajas concentraciones y en un marco de tiempo más corto.

Dosis más baja

Einar 601 demuestra un excelente rendimiento a niveles de dosificación más bajos. Puede proporcionar propiedades antiestáticas efectivas incluso cuando se usa en concentraciones reducidas, lo que es ventajoso cuando se incorporan cantidades limitadas del aditivo en capas de película de PE más delgadas.

Compatibilidad

Einar 601 está diseñado específicamente para la compatibilidad con películas de PE. Se integra bien con polietileno y sus diversos copolímeros comúnmente utilizados en procesos de coextrusión y laminación. La compatibilidad del aditivo garantiza la facilidad de formulación e integración en los procesos de fabricación existentes sin ajustes significativos o efectos adversos en el rendimiento general de la película.

Mediante la utilización de Einar 601 como aditivo antiestático en películas de PE delgadas, los fabricantes pueden superar las limitaciones asociadas con estructuras coextruidas y laminadas más delgadas manteniendo al mismo tiempo propiedades antiestáticas efectivas y control estático. Su migración eficiente, química antiestática altamente potente, menor requisito de dosificación y compatibilidad con películas de PE contribuyen a un rendimiento antiestático confiable en las nuevas soluciones de envasado innovadoras y que consumen menos recursos del mundo moderno.

Einar 601 también tiene un excelente rendimiento en películas de LLDPE y es el antiestático ideal en una capa de sellado de metaloceno de LLDPE.

Apoyo de expertos

Palsgaard ofrece soporte técnico y experiencia para ayudar a los fabricantes en el uso correcto de Aditivos Einar. Esta guía garantiza que los fabricantes puedan incorporar efectivamente los aditivos en sus procesos de producción al tiempo que maximizan la seguridad y el rendimiento.

OBTENER MÁS INFORMACIÓN SOBRE EINAR 601